Служба згинання та штампування на фабриці Wanluo — це зріле рішення для персоналізації обробки металу тиском, зосереджене на металевих виробах із тонких пластин і середньої товщини, ідеально доповнюючи послуги обробки з ЧПК. На відміну від різання з ЧПУ та субтрактивної обробки, штампування та згинання використовує інтегровану технологію холодного формування металу, що забезпечує високу ефективність формування, однорідну консистенцію продукту та низьку вартість одиниці для масових замовлень.
Постачальник Wanluo надає повний технологічний процес OEM та ODM індивідуального формування згинання та штампування для монтажних аксесуарів, трубопровідної арматури, кронштейнів, кріпильних деталей та промислових компонентів з листового металу. Завдяки розробці прес-форм на замовлення, формуванню одноразовим штампуванням і точному згинанню під кутом ми постачаємо стандартизовані та персоналізовані деталі для формування металу для глобальних промислових клієнтів, придатні для стандартизованого виготовлення великої партії та виробництва конструкцій з листового металу.
Переваги основного технологічного та виробничого обладнання
Ми оснащені високошвидкісними штампуючими машинами, гідравлічним штампуючим обладнанням, згинальними верстатами з ЧПУ, вирівнювальними машинами та прецизійним обладнанням для випробування прес-форм, що підтримує повноцінні операції, такі як штампування, пробивання, вирізання отворів, тиснення, згинання країв, кутове згинання, формування та вирівнювання. Застосовуючи професійну технологію штампування, металевий лист формується за один крок без вторинного пошкодження різанням. Система згинання з ЧПУ точно контролює кут згинання та радіан, забезпечуючи рівномірне зусилля згинання, гладкі лінії формування та відсутність деформації чи відскоку. Усі форми незалежно розроблені та відкалібровані, мають високу точність формування та тривалий термін служби. Масове виробництво реалізує нульове відхилення розміру в партіях, значно покращуючи ефективність виробництва, зберігаючи стабільну структурну міцність і якість зовнішнього вигляду.
Настроювана область обробки
1. Деталі для формування штампування: спеціальні штамповані прокладки, плоскі шайби, кріпильні пластини, з’єднувальні листи для монтажу, кронштейни для затискачів труб, фіксуючі деталі та різноманітне обладнання для штампування тонких пластин. Підтримка нерегулярного перфорування, спеціального розташування отворів і налаштування тиснення візерунка.
2. Деталі для згинання під різними кутами: Спеціальні U-подібні, L-подібні, Z-подібні та багатоскладові спеціальні конструктивні деталі для згинання, включаючи кронштейни для кріплення обладнання, підсилювальні сполучні пластини та індивідуальні опори для кріплення.
3. Обладнання для інтегрованого формування: інтегроване формування для одноразового штампування та згинання для затискачів ручок, пружинних деталей, еластичних прокладок і еластичних кріпильних аксесуарів спеціальної форми, що вирішує проблему монтажного зазору деталей, що з’єднуються з кількох частин.
4. Товщина & Конструктивне налаштування: підтримка налаштованої товщини металевого листа, радіана вигину, розміру отвору, відстані між отворами та габаритних розмірів відповідно до фактичних вимог замовника до складання та несіння навантаження.
Застосовні матеріали для обробки
Підходить для різних металевих матеріалів, які можна згинати та штампувати: листи з вуглецевої сталі, листи з оцинкованої сталі, нержавіюча сталь 201/304/316, листи алюмінію, листи міді та тонкі пластини зі сплавів. Уся сировина має стабільну пластичність і міцність, що гарантує відсутність тріщин, розривів і хороший ефект формування під час процесів штампування та згинання.
Технологія обробки поверхонь і обробки
Надайте комплексні рішення для обробки поверхні після формування: електрогальванізація, гаряче цинкування, пасивація цинкування, обробка чорним оксидом, піскоструминна обробка, полірування, порошкове покриття та обробка проти відбитків пальців. Ефективно підвищують стійкість до іржі, корозії та зносостійкість штампованих і зігнутих деталей, що відповідають стандартам зовнішньої техніки, морського вологого середовища та щоденного промислового використання.
Переваги основного сервісу
1. Висока ефективність і низька вартість: послуга згинання та штампування Одноразове формування прес-форм підтримує швидке виробництво великих партій. У порівнянні з однокомпонентною обробкою з ЧПК, це значно знижує вартість одиниці та скорочує цикл доставки, що ідеально підходить для масових індивідуальних замовлень.
2. Відмінна консистенція партії: стандартизоване формування форми забезпечує ідентичний розмір, кут і зовнішній вигляд кожного продукту без різниці в партіях, що забезпечує високу взаємозамінність запасних частин.
3. Висока структурна стабільність: процес холодного формування оптимізує структуру металевих волокон, зберігаючи рівномірну міцність матеріалу. Деталі, що згинаються, відрізняються високою ефективністю проти відскоку та довгостроковою стабільністю конструкції без легкої деформації.
4. Гнучке налаштування форми: підтримка незалежного відкриття форми для ексклюзивних конструкцій для клієнтів. Спеціальні приватні прес-форми уникають універсальної стандартної однорідності деталей, допомагаючи клієнтам реалізувати індивідуальну диференціацію продукту.
5. Додаткове узгодження процесу: ідеально співпрацюйте з процесами обробки, зварювання та складання з ЧПК, щоб забезпечити інтегровані індивідуальні рішення від формування листового металу, точної обробки до складання готового продукту.
Настроюваний процес
1. Клієнти надають креслення, зразки або технічні вимоги 2. Технічна команда оцінює структуру, рекомендує схему штампування/згинання 3. Розробка індивідуальної форми та пробне виробництво 4. Підтвердження зразка та перевірка розмірів 5. Масове штампування та згинання 6. Обробка поверхні, перевірка якості та експортне пакування
FAQ
Q1: Яка різниця між штампуванням/згинанням та обробкою з ЧПУ?
A1: штампування та згинання підходять для формування великої партії тонких пластин із низькою вартістю одиниці та високою ефективністю; Обробка з ЧПУ підходить для високоточних складних деталей спеціальної форми. Ми поєднуємо обидва процеси, щоб забезпечити найбільш економічно ефективне рішення відповідно до структури продукції клієнта та кількості замовлення.
Q2: Чи потрібне спеціальне відкриття форми для штампування деталей?
A2: Для стандартних звичайних деталей наявні форми можна використовувати безпосередньо без плати за форму. Для ексклюзивних конструкцій спеціальної форми ми підтримуємо індивідуальну розробку прес-форм із гнучкою політикою тарифікації прес-форм для замовлень великих партій.
Q3: Чи можете ви гарантувати відсутність відскоку після згинання?
A3: Ми використовуємо професійну технологію згинання проти відскоку та точне калібрування компенсації кута. Усі готові деталі перевіряються кутовими вимірювальними приладами, щоб забезпечити стабільний ефект вигину та відповідати вимогам допуску на складання.
Q4: Яка мінімальна кількість замовлення для налаштування штампування?
A4: Прийнятне дрібносерійне пробне виробництво. Для проектів нових форм необхідна певна кількість пробного замовлення; для існуючих прес-форм ми підтримуємо гнучкі замовлення на поповнення невеликих партій.
Q5: Чи можна штамповані та зігнуті деталі обробляти за допомогою вторинної точної обробки?
A5: Так. Ми підтримуємо допоміжне свердління з ЧПУ, нарізування різьбовиків, зняття фаски та фінішну обробку штампованих і гнутих заготовок для досягнення стандартів високої точності складання та відповідності потребам обладнання високого класу.
Гарячі теги: Послуги згинання та штампування, згинання металу на замовлення, штампування листового металу
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie.
Політика конфіденційності